Montageautomaten aus gutem Hause!

Montageanlagen werden verwendet um den Montageprozess zweier oder mehrerer Bauteile zu automatisieren. Durch integrierte Prüfaufgaben ist sichergestellt dass nur geprüfte Baugruppen die Montageanlage als i.O.-Teil verlassen.

FMB Montageanlagen - vom Handarbeitsplatz bis zum Vollautomaten.

Wir entwickeln wirtschaftliche Montagekonzepte vom ergonomischen Handarbeitsplatz, über Halbautomaten mit manueller Bestückung durch gesicherte Einlegebereiche, bis hin zur vollautomatischen Montageanlage inklusive Zuführung aller Einzelteile mit unserer hauseigenen Sortier- und Zuführtechnik und Integration von weiteren Prüf- oder Messsystemen.

 

 

Mit Montageanlagen von FMB liegen Sie richtig!

Unsere Montageanlagen bilden eine funktionserprobte Komplettlösung, alle Komponenten sind ideal aufeinander und auf Ihr Produkt abgestimmt.

Das Ergebnis:

  • sichere Funktion

  • optimierte Leistung

  • einheitliches Erscheinungsbild

  • geringere Kosten

Vom Schüttgut zum fertig montierten und geprüften Bauteil.

 

Galerie Montageanlagen:

 

 

Projektvideos Montageanlagen

  • Montageanlage für Bakterien- und Virenfilter

    Mit dieser vollautomatischen Montageanlage werden Bakterien- und Virenfilter für Beatmungsgeräte hergestellt.

    Eine Herausforderung stellte der dünne und nicht formstabile Filtervlies dar, welcher nicht konventionell dem Montageprozess zugeführt werden kann.
    Hier kam wieder einmal unser bewährtes "Zuführsystem für nicht staufähige Werkstücke" zum Einsatz, welches wir mit einer optischen Kontrolle für doppelte oder deformierte Filtreten erweitert haben.
    Je nach Typ und Anforderung variiert die Taktzeit zwischen 3,6 sek. ohne Dichtheitsprüfung und 10,7 sek. mit 2-fach Dichtheitsprüfung.

     
  • Montageanlage für Verbindungsbeschläge

    Mit diesem Montageautomat werden Verriegelungsteile für die Möbelindustrie montiert.

    Die Gehäuse und Anzugselemente werden über Vorratsbunker zugeführt, mit Vibrationswendelförderern sortiert, und auf einem Rundschalttisch montiert. Anschließend erfolgt die Verstemmung der gefügten Bauteile sowie die Prüfung der Fügetiefe.

    Die Fertigteile werden automatisch stückgenau in Kartons zugeführt und der Kartonwechsel bei Erreichen der Stückzahl automatisch durchgeführt.

     

     
  • Montageanlage für Verschlussdeckel

    Mit diesem vollautomatischen Montageautomaten werden Verschlussdeckel für Behälter mit einem Entgasungselement komplettiert.

    Mit unserer Zuführtechnik werden Deckel, Dichtringe und Entgasungsventile bevorratet, sortiert, und einem Rundschalttisch zugeführt. In Folgestationen befinden sich eine Dichtring- Montagestation, je nach Deckeltyp eine Ventil- Montagestation mit Nachdrückeinheit und Kontrolle der Fügetiefe, sowie die Ausschleusung für Gut- und Schlechtteile.

    Am Ende werden alle Gutteile stückgenau in Kartonagen abgegeben, und nach Erreichen der Stückzahl ein automatischer Kartonwechsel durchgeführt.

     
  • Montageanlage für Möbelverbinder

    Mit diesem Montageautomat werden Möbelverbinder für die Möbelindustrie montiert.

    Die unterschiedlichen Verbindungsteile werden über Vorratsbunker zugeführt, mit Vibrationswendelförderern 2-bahnig sortiert, und auf einem pneumatisch betriebenen Rundschalttisch 2-fach montiert. Anschließend erfolgt die Prüfung der korrekten Montage mittels Vision Sensor.

    Die Fertigteile werden automatisch stückgenau einem Großbehälter zugeführt.

     
  • Montageanlage für Verriegelungsteile

    Mit diesem Montageautomat werden Verriegelungsteile für die Möbelindustrie montiert.

    Alle Einzelteile werden über Vorratsbunker zugeführt, mit Vibrationswendelförderern sortiert, und auf einem Rundschalttisch montiert. Anschließend erfolgt die Prüfung der Fügetiefe, sowie die Verstemmung der gefügten Bauteile.

    Die Fertigteile werden automatisch stückgenau in Kartons zugeführt.

     
  • Montageanlage für Verbindungsbolzen

    Mit diesem Montageautomat werden Verriegelungsbolzen für die Möbelindustrie montiert.

    Die unterschiedlichen Schraubbolzen und die Hülsen werden über Vorratsbunker zugeführt, mit Vibrationswendelförderern sortiert, und auf einem pneumatisch betriebenen Rundschalttisch montiert. Anschließend erfolgt mit einer Checkbox Compact die Prüfung der Teilepaarung und der Geometriekontrolle.

    Die Fertigteile werden automatisch stückgenau einem Großbehälter zugeführt.

     

din en iso 9001

 

DIN EN ISO 9001

 

 din en iso 14001

DIN EN ISO 14001

 

FMB GmbH
Arndtstraße 18
D-38120 Braunschweig

Telefon: +49 531 88505-0
Telefax: +49 531 85263
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Internet: www.fmb.de

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